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L'usine Isover d'Orange fête ses 50 ans !

Isover célèbre les 50 ans de son site de fabrication situé à Orange. Des festivités ont eu lieu à l'usine le 12 avril dernier, l'occasion d'évoquer l'histoire de cette usine et les multiples évolutions qui lui ont permis de devenir une des installations les plus importantes et innovantes de la marque.

Orange, le Vaisseau Amiral

À l'usine Isover d'Orange, qui célèbre ses 50 ans, nous incarnons la tradition et l'innovation dans la production de laine de verre. Cette usine, que nous considérons comme notre "vaisseau amiral", est la première et la plus importante de nos installations en Europe avec la plus grande capacité de production.

Frise Histoire Orange

Depuis sa création en 1972, l'usine a continué à évoluer avec des mises à niveau technologiques significatives, comme le remplacement du four à gaz par un four électrique de 85 m² en 1985, et l’inauguration de l'atelier de recyclage Oxymelt en 1997, qui a marqué une étape importante dans notre engagement pour l'innovation et la durabilité. L'ouverture de la ligne 5 en 2007 a permis d'augmenter notre capacité de production de laine à souffler, consolidant notre leadership dans le domaine.

 

Des certifications reconnues et engageantes

Nous sommes particulièrement fiers de nos certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 50001, qui témoignent de notre engagement envers la qualité, l'environnement et l'efficacité énergétique. L’usine a subi une modernisation majeure en 2012 et a continué à évoluer avec un investissement de 50 millions d’euros en 2023 pour la décarbonation et l’amélioration de nos processus de fabrication.

 

L'Oxymelt, clé de notre process de recyclage des laines de verre

Notre engagement envers le recyclage et les procédés de fabrication durables est au cœur de notre stratégie. L’atelier Oxymelt, un élément clé de notre usine depuis plus de vingt ans, illustre parfaitement cette démarche. Ce dispositif unique recycle non seulement les déchets internes mais aussi externes, transformant la laine de verre usée en calcin, qui est réintégré dans le processus de fabrication. Cette approche circulaire nous permet d'utiliser jusqu'à 80 % de verre recyclé dans nos produits. Notre procédé de fabrication est conçu pour minimiser l'impact environnemental, avec des initiatives comme la réduction de la consommation d'eau grâce à la réutilisation des eaux dans un système en boucle fermée et l'amélioration de l'efficacité énergétique de nos fours.

 

L'innovation toujours et encore !

Nos produits phares incluent des solutions d'isolation pour combles aménagés et perdus, murs par l'extérieur et par l'intérieur, avec des innovations comme la gamme Lanaé qui offre un confort de pose et des performances acoustiques et thermiques supérieures. La durabilité est au cœur de nos produits, avec une moyenne de 50% à 80% de verre recyclé utilisé dans la fabrication, ce qui souligne notre engagement envers l'économie circulaire.

 

Orange, berceau de l'économie locale

L’usine d’Orange ne se limite pas à être un site de production ; elle est un pilier de la communauté locale avec environ 260 employés et contribue significativement à l'économie régionale. En plus, notre engagement envers l’environnement se manifeste par des projets ambitieux tels que la réutilisation en boucle fermée des eaux et la réduction de notre consommation d'énergie et de nos émissions CO₂.

 

Chez Isover, l'usine d'Orange est le symbole de notre promesse de fournir des produits d'isolation de haute qualité qui contribuent à un habitat durable tout en minimisant l'impact sur notre planète.

Chiffres clés

Chiffres clés Orange