Les labels environnementaux

Les produits et systèmes Isover s’inscrivent dans les démarches de certifications et permettent d'obtenir des points sur de nombreux critères évalués dans les référentiels.

Depuis plus de 80 ans, Isover s’attache à produire des isolants qui permettent de réduire l’impact environnemental des bâtiments tout en assurant le maximum de confort pour leurs occupants. Isover veille à ce que son activité industrielle ait un impact le plus réduit possible sur l’environnement, en développant en continu ses procédés de fabrication et ses services.

Isover propose des solutions d’isolation thermique pour l’ensemble des parois (sols, murs, toitures) qui permettent de limiter la déperdition de chaleur et les effets de parois froides en hiver, mais aussi la pénétration de la chaleur maintenant ainsi la fraîcheur en été. L’isolation réduit le recours au chauffage et à la climatisation et améliore l’efficacité de son usage.

Les laines de verre et de roche Isover font l’objet de marquage CE et d’une déclaration de performance DoP attestant leur conformité à la norme EN 13162. De plus, toutes leurs performances sont certifiées ACERMI garantissant la constance de leurs performances.
Les systèmes d’isolation d’Isover sont conçus pour limiter les ponts thermiques. Les solutions intégrant des membranes d’étanchéité à l’air sont évaluées en performance et en durabilité. Ceci permet de garantir la performance et la pérennité des parois dans lesquelles elles sont intégrées.
 

• Documentations disponibles

• Certificats ACERMI disponibles sur www.isover.fr ou www.acermi.com
• Avis Techniques des systèmes sur www.isover.fr
• Déclarations de performance DoP disponibles sur www.isover.fr ou par le lien url sur les étiquettes des produits

Les systèmes développés par Isover permettent :
• d’améliorer l’isolation acoustique entre les pièces ainsi que vis-à-vis des bruits extérieurs,
• de corriger la durée de réverbération du bruit à l’intérieur d’une pièce pour obtenir un confort maximal d’écoute (intelligibilité, absorption...),
• de réduire l’inconfort des bruits d’impact en incorporant des isolants Isover dans les ouvrages de planchers et de plafonds,
• de réduire l’inconfort des bruits d’impact en incorporant des isolants Isover dans les ouvrages de planchers et de plafonds,
• de réduire le bruit généré par les procédés industriels ou pour traiter les locaux sportifs ou générant du bruit (salles de concert, de cinémas ...).

• Documentations disponibles

• Guide acoustique édition 2016
• Informations sur l’isolation acoustique des réseaux aérauliques et hydrauliques sur www.isover-marches-techniques.fr
• Rapports d’essais disponibles sur demande auprès des équipes de prescription Isover
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Les laines de verre Isover destinées aux applications en intérieur sont étiquetées A+, le niveau le plus exigeant de l’étiquetage sanitaire selon la réglementation française en vigueur.

• Documentations disponibles

• Attestation sanitaire disponible sur demande auprès des équipes de prescription Isover.
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Afin de permettre une analyse du cycle de vie au niveau du bâtiment complet, tous nos produits font l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) individuelle (DEP de type III) qui intègre l’analyse du cycle de vie du produit.

Celles-ci sont réalisées selon la norme NF EN 15804 et sont établies « du berceau à la tombe » pour recouvrir tout le cycle de vie, de l’extraction des matières premières à la fin de vie ou au recyclage. Elles ont fait l’objet d’une vérification par tierce partie indépendante tel qu’indiqué par le logo FDES vérifiée sur nos emballages.

Isover a porté d’autres exigences environnementales pour les sites de fabrication comme :
• La réduction de plus de 50 % sur 10 ans de la consommation d’eau ;
• les consommations d’énergie dans les usines Isover ont été réduites de 20 % en 10 ans ;
• L’optimisation des circuits de traitement de l’eau permettant de restituer aux milieux naturels une eau propre ;
Par ailleurs les laines de verre et de roche n’utilisent pas d’eau pour leur mise en œuvre, ni durant leur vie en œuvre ni leur fin de vie.

•  Documentations disponibles

• FDES disponibles sur les sites www.inies.fr et www.isover.fr

La laine minérale est fabriquée en grande partie à base de sable pour la laine de verre ou de basalte pour la laine de roche, des matériaux naturels et disponibles en quantités quasi-illimitées.

Pour ses approvisionnements en matières premières, Isover demande à tous ses fournisseurs de respecter la Charte Fournisseur établie par le groupe Saint-Gobain. Cette charte constitue un engagement vis-à-vis de la santé, de la sécurité, des législations en vigueur et de l’environnement. Ainsi, plus de 50 %* des fournisseurs de matières premières d’Isover sont certifiés ISO 14001.
Isover s’engage à limiter les besoins en ressources naturelles nécessaires à la fabrication de ses produits en utilisant des matériaux recyclés. Notre laine de verre incorpore ainsi au moins 50% de contenu recyclé (post-consommation).

Pour optimiser les chaînes de production et réduire les risques au niveau de la fabrication, toutes les usines Isover sont certifiées ISO 14001 (management environnemental) et ISO 50001 (management de l’énergie).

Les sites de production étant soumis au Code de l’Environnement et aux Installations Classées, ils font l’objet de contrôles internes et de vérifications par les autorités compétentes pour limiter le plus possible les rejets dans l’atmosphère. De plus la politique environnementale de Saint-Gobain détermine pour les sites de production, notamment en France, des critères plus sévères que les exigences réglementaires.

•  Documentations disponibles

• Certificats ISO 14001 de Saint-Gobain Isover
• FDES disponibles sur les sites www.inies.fr et www.isover.fr
• Attestation de pourcentage de contenu recyclé disponible auprès des équipes de prescription
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Grâce à un taux de compression pouvant aller jusqu’à 10 rendu possible par une parfaite maîtrise du procédé de fabrication, les produits en laine de verre Isover permettent un meilleur remplissage des camions ainsi qu’une limitation des aires de stockage, diminuant par conséquent l’impact du transport des produits. Cette compression permet aussi de réduire le nombre de palettes et le volume d’emballage utilisés.

Par ailleurs, Isover favorise la livraison par camion complet afin de limiter les kilomètres et les consommations. Une estimation de l’émission de CO2 due au transport est indiquée sur le bon de livraison des produits Isover. 

Les produits Isover sont fabriqués en France. Les usines sont réparties sur le territoire, au plus près des chantiers, afin de réduire les distances d’acheminement des marchandises et contribuer à l’économie locale et nationale.

De plus, les solutions Isover sont des systèmes dont le montage est réalisé en filière sèche, évitant l’utilisation d’eau sur chantier.

• Documentations disponibles

• Attestation de distance par rapport au chantier disponible sur demande auprès des équipes de prescription Isover.
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• Les isolants :

Les laines de verre et de roche sont entièrement recyclables du fait de leur constitution (produits constitués principalement de matières minérales et fondues). Elles peuvent ainsi être intégrées dans différents process de traitement (fabrication de calcin, valorisation dans d’autres filières industrielles, etc.) ou être réemployées selon les systèmes dans lesquels elles sont incorporées.
Pour la mise en stockage, les déchets de laine de verre et de laine de roche sont classés non inertes non dangereux.
La mise en œuvre des isolants en laine de verre / laine de roche génère très peu de rebus lors de la pose : moins de 1 % voire nul pour les produits roulés, et de l’ordre de 5 % pour les panneaux et les complexes de doublage. En savoir plus.

• L’emballage :

Isover poursuit son objectif d’être une marque éco-responsable et engagée. Après nos laines de verre entièrement recyclables, place à nos emballages en plastique qui font également leur mutation : moins d’encre, plus de matière recyclée ! 

La démarche HQE a pour but de diminuer l’impact environnemental de la construction, de la réhabilitation ou l’exploitation d’un bâtiment tout en garantissant une qualité de vie saine et confortable des occupants.

Deux certifications sont disponibles pour les bâtiments neufs :

• HQE bâtiment durable pour les bâtiments tertiaires 
• NF Habitat HQE pour les logements.  

Le cadre de référence de l'alliance HQE est structuré autour de 3 piliers :

• Qualité de vie
• Respect de l’environnement
• Performance économique

Les référentiels fixent les exigences techniques ou fonctionnelles à atteindre sur différents critères comme la sécurité, la qualité acoustique, la qualité de l’air intérieur et la performance énergétique.
 

• Organisme certificateur pour les bâtiments tertiaires : Certivea
• Organisme certificateur pour les bâtiments d'habitation : Qualitel

Le programme LEED® (Leadeship in Energy and Environmental Design) a été conçu par l’US Green Building Council à la fin des années 90 pour évaluer la qualité environnementale d’un bâtiment.

Il existe 4 niveaux de qualifications en fonction d’un nombre de points obtenus :

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Les points sont alloués en respectant des crédits correspondants aux grandes catégories LEED :
 

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* Le nombre de points possible peut varier selon le type d’usage et de destination du bâtiment considéré

BREEAM® (Builing Research Establishment Environmental Assessment Method) est un système de notation applicable à tous les types de bâtiments.

Le processus prend en compte les achats, la conception, la construction et l’exploitation d’un projet de bâtiment. Les objectifs de performance environnementale du bâtiment sont répartis en 10 catégories. Chaque catégorie dispose d’un nombre de crédits. Le score total est obtenu en additionnant le nombre de crédits.

Il existe 5 niveaux de qualification selon le nombre de crédits atteint.

 

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Les produits et solutions Isover permettent d’acquérir des crédits dans plusieurs catégories :

• Man 03 : pratiques responsables de construction
• Hea 02 : qualité de l’air intérieur
• Hea 04 : confort thermique
• Hea 05 : performance acoustique
• Ene 01 : efficacité énergétique
• Mat 01 : Impact du cycle de vie
• Mat 03 : approvisionnement responsable
• Wst : gestion des déchets de construction
• Pol 05 : réduction de la pollution sonore