Une laine de verre « made in France »

 
Dotée d’une haute performance énergétique (isolation thermique et phonique), LA nouvelle laine de verre écologique ISOVER améliore en outre la qualité de l’air intérieur au sein des logements (maison, appartement). En prime, confort de pose, légèreté et douceur du matériau en complètent les caractéristiques techniques.

 

Une laine de verre éco-conçue 100 % made in France

LA nouvelle laine écologique ISOVER est entièrement conçue et fabriquée en France, au sein des centres de recherche (CRIR et Saint-Gobain Recherche-SGR) de l’entreprise, de son siège de Suresnes (équipes de développement isolation intérieure), et de ses usines d’Orange (Vaucluse), de Chemillé (Maine et Loire) et de Chalon-sur-Saône (Saône et Loire). Grâce à cette organisation responsable, ISOVER garantit des emplois directs dans l’Hexagone. Ce maillage permet également de réduire considérablement les temps de  transports des matériaux d’isolation (panneaux, rouleaux) et d’optimiser la logistique. Et de fait, de faire preuve d’un engagement environnemental exemplaire. 

D’ailleurs, ces trois usines sont certifiées ISO 14001 (Management Environnemental) et ISO 9001 (Qualité et Satisfaction Client) et participent au programme d’amélioration continue WCM (World Class Manufacturing) visant l’excellence industrielle.  Elles bénéficient également de la certification 50001 relative au management de l’énergie.

 

Une laine de grande qualité pour une isolation parfaite

Le plus grand bouleversement généré par la création de cette nouvelle laine de verre isolante, qui aura impacté toute l’organisation d’ISOVER en profondeur, est la préoccupation permanente du client (professionnel du bâtiment, particulier propriétaire d’une maison ou d’un appartement…) et de ses attentes à tout moment dans le process de fabrication. Cela a engendré une toute nouvelle manière de fabriquer ce matériau isolant et écologique : en plus des performances physiques intrinsèques du matelas de laine de verre, des exigences de confort de pose, de douceur, de couleur, etc., ont été intégrées au cahier des charges du produit, nécessitant un contrôle qualité beaucoup plus rigoureux, plus méticuleux et surtout, une implication à tous les niveaux de l’ensemble des équipes d’ISOVER. Les équipes ont appris à travailler différemment, de manière beaucoup plus fine, si bien que leur connaissance produit est aujourd’hui beaucoup plus précise, leur permettant d’ajuster à tout moment un ensemble complexe de paramètres afin de toujours obtenir une qualité irréprochable : une nouvelle laine de verre isolante à la qualité totale.