La laine de verre pour quelle application ?
La laine de verre, tout comme la laine de roche, possède d’excellentes propriétés thermiques et acoustiques qui lui confèrent une place de choix dans l’isolation des bâtiments d’habitation et des bâtiments non résidentiels (tertiaires, commerciaux, industriels) depuis plus de 80 ans. Les formes sous lesquelles la laine de verre est commercialisée sont variées : rouleaux, panneaux souples ou semi-rigides à dérouler, panneaux rigides, coquilles, nappes ou flocons.
Le choix de l’isolant se fait selon l’application visée dans le bâtiment qui oriente alors le choix de sa forme et de ses caractéristiques techniques. Ainsi, on profitera de l’élasticité de la laine de verre, de son aptitude au calfeutrement et de sa légèreté pour isoler les parois verticales, les plafonds et les rampants de toiture.
- les laines souples au lambda de 0.040W/m.K ne sont pas autorisées pour les applications du bâtiment nécessitant une tenue mécanique de l'isolant (murs périphériques, toiture, combles aménagés). Elles sont uniquement possibles à utiliser en isolation de plancher de combles perdus ou plafonds
- toute surface à isoler en murs ou en combles aménagés nécessitent une laine au moins certifiée semi-rigide (caractéristique certifiée par l’Acermi).
Qualités intrinsèques de la laine de verre
Sur Terre, naturellement, le meilleur isolant est l’air sec immobile à 10°C : son coefficient de conductivité thermique, (exprimé en lambda λ) est de 0,025 W/m.K (Watts par mètre degré Kelvin). La conductivité thermique de la laine de verre se rapproche de celle de l’air immobile. Son lambda varie en effet de 0,030 W/m.K (lambda 30) pour la plus performante à 0,046 W/m.K (lambda 46) pour la laine en flocons. Il s'agit de la performance intrinsèque de l'isolant qui permet selon l'épaisseur de la laine de verre de déterminer la résistance thermique de l'isolant posé. La résistance thermique (R) est le résultat de l'épaisseur (exprimée en mètre) divisée par le lambda. Ainsi, une laine de verre 100 mm peut avoir une résistance thermique R variant de 2.50 m2.K/W (lambda 40) à 3.30 m²K/W (lambda 30).
Grâce à sa structure enchevêtrée générant une multitude de petites cavités, la laine de verre est un matériau poreux emprisonnant de l’air. L’air immobile emprisonné dans ces pores donne à la laine de verre un fort pouvoir isolant avec un minimum de matière. Cela en fait un produit isolant léger mais performant en isolation thermique, l’une des meilleures solutions pour isoler ! La structure élastique de la laine de verre absorbe également les bruits aériens et les bruits de chocs, permettant d’assurer ainsi une isolation acoustique d’un local à un autre tout aussi performante. Elle permet en outre d’effectuer de la correction acoustique à l’intérieur d’un même local (limitation de la réverbération sonore). Enfin, fabriquée à base de minéraux incombustibles par nature, la laine de verre n’alimente pas le feu, ni ne propage les flammes. Elle participe à la protection au feu des bâtiments.
Une laine de verre de haute technologie
La laine de verre est un produit de très haute technologie. Depuis plus de 80 ans, Saint-Gobain ISOVER n’a cessé d’en améliorer les qualités et les performances et dépose chaque année des dizaines de brevets. La laine de verre d'aujourd'hui n’a plus rien à voir avec celle des années 1970. C’est pourquoi, il ne faudrait pas parler de « LA » laine mais « DES » laines de verre, tant il y a de diversité dans l’offre liée aux innovations et progrès réalisés aussi bien en termes de caractéristiques techniques que de performances et de formats.
Les performances thermiques ont été améliorées de 20 % en une dizaine d’années : 16 cm de laine ISOVER au lambda 32 (λ 0.032W/m.K) isolent autant qu’une laine de 20 cm d’épaisseur au lambda 40 (λ 0.040W/m.K). Il faut donc bien faire attention au lambda de la laine que l'on souhaite poser car une laine de verre 200 mm peut avoir une résistance thermique variant de 5m2.K/W (lambda 40) à 6,25 m2.K/W (lambda 32) ou pour une laine de verre 300 mm varier de 7.50m2.K/W (lambda 40) à 8.55m2.K/W (lambda 32).
Fabrication
La base de fabrication de la laine de verre est le verre recyclé ou calcin et le sable de carrière (naturellement abondant) auquel on ajoute des fondants. Le fibrage se fait par centrifugation au travers d'assiettes percées. Ce fibrage est intégral. On ajoute des produits de collage ainsi que des éléments spécifiques à chaque usage puis le matelas de laine est polymérisé et calandré. TELSTAR est une qualité de fibrage garantissant des fibres longues et souples, une excellente résistance au passage de l'air, des contrôles rigoureux et continus.
Toutes les usines ISOVER sont certifiées ISO 9001 (qualité et satisfaction client) et ISO 14001 (management environnemental).
En savoir plus sur le process de fabrication des laines de verre ISOVER
Résistance au feu
Naturellement non combustibles, les laines de verre sont classées A1 ou A2 selon le classement européen de réaction au feu Euroclasses. Elles ne dégagent pas de fumées toxiques, sources de réels dangers lors de l’évacuation des locaux.
Pour obtenir le classement d’incombustibilité, le PCS (Pouvoir Calorifique Supérieur) de l’isolant doit être inférieur à 2500 kJ/kg (kilojoule par kilogramme). Les laines de verre ISOVER ne propagent pas le feu, ni ne contribuent à alimenter l’incendie.
Par leur propriété isolante, les laines de verre viennent renforcer et compléter la résistance au feu des parois. Elles contribuent ainsi à la stabilité des bâtiments pendant l’évacuation des personnes.
Comportement à l'eau et à la vapeur d'eau
Selon leur destination et leur usage, les laines de verre reçoivent un traitement approprié en fonction du comportement à l’eau souhaité.
Pour leur application dans le bâtiment, les laines de verre sont classées non hydrophiles afin de répondre à des applications variées : isolation des murs, des façades par l’extérieur, des combles par l’intérieur ou par l’extérieur, des cloisons et des pièces humides (salles de bain, cuisine). En cas de mouillage accidentel, les laines de verre reprennent toutes leurs propriétés thermo-acoustiques après séchage naturel. Naturellement non hygroscopiques, elles n'absorbent pas l'humidité de l'air.
L’isolation thermique des parois doit résister au flux de vapeur d’eau qui peut les traverser. C’est pourquoi certaines parois doivent être complétées, afin d’éviter tout risque de condensation, par la mise en œuvre d’une membrane pare vapeur indépendante (Sd > 18m ou membrane sous avis technique), posée de façon continue du côté chauffé de la paroi, avant la pose du parement final.
